Шандунское АООТ по производству прецизионных машин Хуапэн
PRODUCT

Вы здесь : Продукт / Смеситель углеродной массы серии HP-CPK

Смеситель углеродной массы серии HP-CPK
Смеситель углеродной массы серии HP-CPK
Смеситель углеродной массы серии HP-CPK
Смеситель углеродной массы серии HP-CPK
Смеситель углеродной массы серии HP-CPK

Смеситель углеродной массы серии HP-CPK

Описание продукта

Смеситель затира углерода серии HP-CPK (патент No.: ZL 2014 10430160. X, ZL 2014 20490132.2) применяет несколько запатентованных технологий, с превосходным качеством замешивания, полной герметизацией и полной защитой от утечек дыма, пыли и тангажа.

Замес является важным процессом в производстве углеродных изделий. Он главным образом завершает замешивание сухого материала и битумного связывателя и придает пасте сильную пластичность. Под действием месильного оборудования смола проникает в материалы частиц и соединяет порошковый материал, а также обертывает однородную асфальтовую пленку вокруг поверхности частиц, формируя пасту с хорошей пластичностью.

Смеситель углеродной массы серии HP-CPK
Смеситель углеродной массы серии HP-CPK
Смеситель углеродной массы серии HP-CPK
Смеситель углеродной массы серии HP-CPK
Смеситель углеродной массы серии HP-CPK

Технические параметры

Модель

HP-CPK1200

HP-CPK2000

HP-CPK3000

HP-CPK4000

HP-CPK5000

HP-CPK6000

Номинальная вместимость (л)

1200

2000

3000

4000

5000

6000

Максимальная вместимость (л)

1800

3100

4800

5800

7100

9000

Число оборотов смесительного лопасти (об/мин)

14

18

14

12

12

11

Метод смешения

Тангенциальный синхронный лопасть сверхдлинного радиуса

Метод разгрузки

Днищевая дверца с гидравлической блокировкой

Метод нагрева

Теплопроводное масло

Рабочее давление теплопроводного масла (МПа)

0.3-0.6

Мощность главного двигателя (кВт)

45

55

75

110

132

160

Мощность двигателя гидравлической станции (кВт)

2.2

 

Технические характеристики смесителя серии HP-CPK

1. Высокая готовность смешения

Применяется технология тангенциального синхронного сдвоенного смещения. Смесительный лопасть выше центра цилиндра, что значительно расширяет диапазон смешения, 2 лопасти установляются в одном направлении и вращаются в противоположном направлении. Один смесительный лопасть выталкивает массу в середину, а другой смесительный лопасть выталкивает массу в обе стороны, и масса течет в форме «8» в цилиндре.

Используется японский прототип многолопастного смесителя, эллиптические смесительные лопасти перемешивает массу, чтоб она двигалась вдоль вертикального направления эллиптического поперечного сечения, под воздействием экструзии зернистая масса хорошо перемешивается, в результате этого значительно улучшится готовность смешения. Эллиптическое поперечное сечение затрудняет прилипание массы, а на поверхности смесительного лопасти нелегко приклеится масса.

2. Быстрая передача тепла и высокая температура

Используются патентованная технология цилиндра, предназначенного для высокоэффективного смещения высокотемпературной углеродной массы (номер патента изобретения: ZL 2012 1 0124643.8) (дополнительная конфигурация), патентная технология комплексного нагрева (номер патента: ZL 2004 2 0018996.0), патентованная технология нагрева смесительного лопасти(номер патента: ZL 2006 2 0085174.3) (дополнительная конфигурация), технологии подогрева разгрузочной дверцы, бесшовного соединения вкладыша и корпуса котла.

3. Оптимальный гранулометрический состав сухой массы

Специальное оборудование используется для обработки внутреннего диаметра цилиндра и гнезда подшипника на торцевой пластине цилиндра. Точность обработки оборудования высока, а зазор между смесительным лопастью и гильзой цилиндра отвечает требованиям во избежание дробления сыпучей массы. 

4. Равномерное распределение асфальта

Устройство для равномерного распределения асфальта расположено на верхней крышке, и асфальт добавляется в цилиндр одновременно в нескольких точках, и асфальт равномерно распределяется во избежание заклинивания сухой массы. Устройство для равномерного распределения асфальта оснащено системой подогрева теплопроводным маслом, чтобы предотвратить затвердевание и блокировку устройства.

5. Точное измерение температуры

Новая технология измерения температуры (номер патента: ZL 2014 2 0490132.2) применяется для улучшения термочувствительной и помехоустойчивости при измерении температуры.

6. Хорошая герметизация

Двойное металлическое кольцевое уплотнение (номер патента: ZL 2014 2 0490187.3) используется для формирования многоканального уплотнения во избежание утечки мелкого углеродного порошка с конца вала смесительного лопасти.

Поворотная днищевая дверца с поворотной гидравлической блокировкой обеспечивает высокую герметичность. Уплотнительная поверхность никогда не изнашивается, уплотнение надежно, и разгрузочная дверца не протекает массу.

7. Быстрая разгрузка без остатков

Смесительный лопасть выталкивает масса шнеком, и скорость разгрузки высокая. Разгрузочная дверца расположена на дне цилиндра, и полное время выгрузки составляет менее 2 минуты, и в котле не остается масса.

8. Высокая износостойкость

Поверхность смесительного лопасти сварена износостойким слоем, твердость износостойкого слоя достигает HRC60-65 , а срок службы смесительного лопасти составляет 20 лет. Подкладка изготовлена из новой износостойкой марганцевой стали, который заменяет импортные продукты, прошел термическую обработку, имеет высокую прочность. Срок службы подкладки для производства анода составляет 15 лет, а срок службы подкладки для производства катода и угольного электрода составляет 1 год.

9. Надежная подшипниковая конструкция смесительного лопасти

Подшипниковая конструкция смесительного лопасти принимает качающиеся роликовые подшипники в сочетании с двухсторонним упорным подшипником, чтоб избегать осевой вибрации смесительного лопасти в результате осевого усилия, продлить срок службы подшипников. Подшипниковая конструкция закреплена на одном конце и плавающая на одном конце, чтобы предотвратить заклинивание смесительного лопасти при нагревании теплопроводным маслом.

10. Надежная работа

Редуктор с твёрдой поверхностью зубьев и синхронная коробка передач разделены, смазка достаточна и работа надежна. Редуктор с твёрдой поверхностью зубьев имеет в три раза большую грузоподъемность в сравнивании с редуктором с обычной поверхностью зубьев, а его зубчатая муфта обеспечивает высокую грузоподъемность системы привода. Гидравлическая муфта может регулировать крутящий момент передачи в соответствии с нагрузкой, защищать оборудование от перегрузки и обеспечивать запуск оборудования с нагрузкой в особых условиях (например, перезапуск после остановки во время процесса смешения).

11. Низкий уровень шума

Машина сделана с помощью специального оборудования, имеет хорошую концентричность, обеспечивает надежную эксплуатацию, длительный срок службы, а шум при работе всей машины составляет менее 80 децибел.

12. Автоматическое управление на основе ПЛК

Режим автоматического управления на основе ПЛК и сетевой связи используется для управления измерением, отображением и передачей рабочих параметров и параметров о техническом состоянии (дополнительная конфигурация) в режиме реального времени. Три режима работы: сетевой автоматический режим, автономный автоматический режим, ручной режим. Независимо от того, имеет ли вышестоящие и нижестоящее устройства функцию автоматизации, настоящая машина может автоматически эксплуатироваться (дополнительная конфигурация).

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОДУКТЫ

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СЛУЧАИ

СООБЩЕНИЕ