Шандунское АООТ по производству прецизионных машин Хуапэн
PRODUCT

Вы здесь : Продукт / Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH

Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH
Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH
Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH
Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH
Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH
Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH
Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH

Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH

Описание продукта

Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH (H) (патент на изобретение № ZL 2012 1 0124643.8) была разработана на основе рядовых усовершенствованных технологий передачи тепла, может обеспечивать быстрое, эффективное смешение и предварительный нагрев сухих материалов, С точки зрения мощности предварительного нагрева это оборудование является одним из самых передовых в мире.

Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH
Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH
Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH
Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH
Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH
Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH
Высокоэффективный подогреватель сухой массы серии HP-DMH

Технические параметры

Модель

HP-DMH 2000

HP-DMH 3000

HP-DMH 4000

HP-DMH 5000

HP-DMH 6000

Номинальная вместимость (л)

2000

3000

4000

5000

6000

Максимальная вместимость (л)

3100

4500

5200

6800

8250

Число оборотов смесительного лопасти (об / мин)

11.5/10

10/9

Метод смешения

Тангенциальный аллометрический смесительный лопасть

Метод разгрузки

Днищевая дверца с гидравлической блокировкой

Метод нагрева

Теплопроводное масло

Рабочее давление теплопроводного масла (МПа)

0.3-0.6

Мощность главного двигателя (кВт)

8

8

15

22

22

Мощность двигателя гидравлической станции (кВт)

2.2

Габаритные размеры (длина × ширина × высота) (мм)

3365×2250×1960

4096×2579×2495

4700×2700×2750

4935×2835×2890

5625×2978×3336

 

Технические характеристики

1. Высокое качество предварительного нагрева

Применяется технология тангенциального аллометрического смещения и подогревание сухой массы в радиальном диапазоне, и масса поворачивается и нагревается одновременно, и масса непрерывно контактирует с поверхностью теплопередачи устройства для достижения эффективного нагрева.

2. Быстрая передача тепла и высокая температура

Используются патентованная технология цилиндра, предназначенного для высокоэффективного смещения высокотемпературной углеродной массы   (номер патента изобретения: ZL 2012 1 0124643.8),   патентная технология смесительного лопасти (номер патента: ZL 2016 1 0897074.9, ZL 2016 1 0897263.6), патентная технология комплексного нагрева (номер патента: ZL 2004 2 0018996.0) ), патентованная технология нагрева смесительного лопасти(номер патента: ZL 2006 2 0085174.3), технологии подогрева разгрузочной дверцы, бесшовного соединения вкладыша и корпуса котла.

3. Оптимальный гранулометрический состав сухой массы

Специальное оборудование используется для обработки внутреннего диаметра цилиндра и гнезда подшипника на торцевой пластине цилиндра. Точность обработки оборудования высока, а зазор между смесительным лопастью и гильзой цилиндра отвечает требованиям во избежание дробления сыпучей массы.

4. Точное измерение температуры

Новая технология измерения температуры (номер патента: ZL 2014 2 0490132.2) применяется для улучшения термочувствительной и помехоустойчивости при измерении температуры.

5. Хорошая герметизация

Двойное металлическое кольцевое уплотнение (номер патента: ZL 2014 2 0490187.3) используется для формирования многоканального уплотнения во избежание утечки мелкого углеродного порошка с конца вала смесительного лопасти.

Поворотная днищевая дверца с поворотной гидравлической блокировкой обеспечивает высокую герметичность. Уплотнительная поверхность никогда не изнашивается, уплотнение надежно, и разгрузочная дверца не протекает массу.

6. Быстрая разгрузка без остатков

Смесительный лопасть выталкивает масса шнеком, и скорость разгрузки высокая. Разгрузочная дверца расположена на дне цилиндра, и полное время выгрузки составляет менее 2 минуты, и в котле не остается масса.

7. Разгрузка без утечки порошка

Уплотнительный бункер полностью герметизирует разгрузочную дверцу, и пыль не вытекает при выгрузке. Все гидравлические приводы разгрузочной двери находятся за пределами уплотнительного бункера, что облегчит осмотр и техническое обслуживание.

8. Высокая износостойкость

Поверхность смесительного лопасти сварена износостойким слоем, твердость износостойкого слоя достигает HRC60-65, а срок службы смесительного лопасти составляет 20 лет. Подкладка изготовлена из новой износостойкой марганцевой стали, который заменяет импортные продукты, прошел термическую обработку, имеет высокую прочность. Срок службы подкладки для производства анода составляет 15 лет, а срок службы подкладки для производства катода и угольного электрода составляет 1 год.

9. Конструкция смесительного лопасти, предназначенная для работы в высокотемпературной рабочей среде

Плавающая конструкция подшипника смесительного лопасти используется во избежание заклинивания подшипника из-за теплового удлинения. Камера подшипника имеет холодильную установку, и рубашка охлаждающей воды используется для обеспечения нормальной рабочей температуры подшипника и продления срока службы подшипника. Смесительный лопасть работает нормально и стабильно в высокотемпературных условиях.

10. Надежная работа

Система передачи состоит из главного двигателя и редуктора с твёрдой поверхностью зубьев серии P. Поверхностный редуктор с твердым зубом имеет в три раза большую несущую способность по сравнению с обычным редуктором с зубчатой поверхностью, что обеспечивает высокую несущую способность системы привода. Случайное впадение твёрдого предмета не приведет к его повреждению устройства.

11. Низкий уровень шума

Машина сделана с помощью специального оборудования, имеет хорошую концентричность, обеспечивает надежную эксплуатацию, длительный срок службы, а шум при работе всей машины составляет менее 80 децибел.

12. Автоматическое управление на основе ПЛК

Режим автоматического управления на основе ПЛК и сетевой связи используется для управления измерением, отображением и передачей рабочих параметров и параметров о техническом состоянии (дополнительная конфигурация) в режиме реального времени. Три режима работы: сетевой автоматический режим, автономный автоматический режим, ручной режим. Независимо от того, имеет ли вышестоящие и нижестоящее устройства функцию автоматизации, настоящая машина может автоматически эксплуатироваться (дополнительная конфигурация).

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОДУКТЫ

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СЛУЧАИ

СООБЩЕНИЕ